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       夏日持續(xù)的 “燒烤模式” 下，冷鏈物流進(jìn)入 “超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)” 狀態(tài)。冷庫(kù)作為生鮮、醫(yī)藥等民生物資的 “保鮮堡壘”，其安全運(yùn)行直接關(guān)乎生產(chǎn)、存儲(chǔ)、運(yùn)輸全鏈條的穩(wěn)定。然而，近年來(lái)氨泄漏事故仍時(shí)有發(fā)生，這些案例無(wú)不敲響警鐘：冷庫(kù)安全無(wú)小事。

       氨氣泄漏的危害極大。從安全風(fēng)險(xiǎn)來(lái)看，當(dāng)氨氣濃度達(dá)到 15.5%-27% 時(shí)，遇明火會(huì)引發(fā)爆炸，后果不堪設(shè)想。從健康威脅來(lái)講，氨具有強(qiáng)烈刺激性和毒性：低濃度時(shí)可引發(fā)眼、鼻、呼吸道灼痛；濃度升高會(huì)導(dǎo)致劇烈咳嗽、胸悶、呼吸困難；高濃度下則可能引起抽搐、昏厥，甚至因喉部痙攣或肺水腫導(dǎo)致窒息身亡。

防止液氨制冷系統(tǒng)泄漏安全須知

一、監(jiān)測(cè)：實(shí)時(shí)感知筑防線(xiàn)

       在涉及氨氣的作業(yè)環(huán)境中，必須嚴(yán)格執(zhí)行安全監(jiān)測(cè)措施。作為專(zhuān)業(yè)氨氣報(bào)警設(shè)備制造商，我們強(qiáng)調(diào)：需建立完善的監(jiān)測(cè)預(yù)警機(jī)制，為應(yīng)急處置奠定基礎(chǔ)。

       根據(jù)新國(guó)標(biāo)規(guī)定，在氨氣存在的場(chǎng)所，以7.5米為半徑圓的范圍內(nèi)就應(yīng)該安裝一個(gè)氨氣探測(cè)器，氨氣探測(cè)器對(duì)工業(yè)環(huán)境爆炸下限范圍內(nèi)的氨氣氣體進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)，并將氣體濃度及系統(tǒng)信息傳輸給氨氣報(bào)警控制器，進(jìn)行識(shí)別及處理；當(dāng)空氣中監(jiān)測(cè)氣體的濃度大于報(bào)警預(yù)設(shè)值時(shí)，氨氣報(bào)警控制器發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，同時(shí)平臺(tái)推送報(bào)警信息至相關(guān)人員實(shí)現(xiàn)物聯(lián)互通(選配物聯(lián)功能)，提醒采取緊急措施，預(yù)防事故發(fā)生。

二、報(bào)警：響應(yīng)啟動(dòng)聯(lián)專(zhuān)業(yè)

       接到報(bào)警器聲光提示或物聯(lián)網(wǎng)報(bào)警信息后，相關(guān)人員需立即核實(shí)泄漏情況（結(jié)合探測(cè)器數(shù)據(jù)確認(rèn)泄漏位置、濃度等級(jí)），第一時(shí)間啟動(dòng)對(duì)應(yīng)級(jí)別的應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案。報(bào)告時(shí)需準(zhǔn)確說(shuō)明關(guān)鍵信息：泄漏發(fā)生地點(diǎn)、實(shí)時(shí)氨氣濃度、泄漏源類(lèi)型（容器 / 管道）、周邊人員分布及撤離情況，快速向消防救援、應(yīng)急管理等部門(mén)報(bào)告，確保專(zhuān)業(yè)力量攜帶防爆設(shè)備、防化裝備迅速介入，縮短響應(yīng)時(shí)間。報(bào)告信息需做到準(zhǔn)確、簡(jiǎn)潔，避免遺漏核心要素。

三、警戒：精準(zhǔn)劃界護(hù)安全

       確認(rèn)泄漏范圍后，立即依據(jù)氨氣擴(kuò)散速度、風(fēng)向風(fēng)力及濃度數(shù)據(jù)劃定警戒區(qū)（最小半徑不小于 50 米，濃度超過(guò)爆炸下限 10% 時(shí)需擴(kuò)大至 100 米以上，密閉空間需進(jìn)一步擴(kuò)大），設(shè)置警戒線(xiàn)與警示標(biāo)志（含 “有毒氣體”“禁止入內(nèi)” 標(biāo)識(shí)）。通過(guò)廣播、對(duì)講機(jī)、現(xiàn)場(chǎng)引導(dǎo)等方式，通知警戒區(qū)內(nèi)及下風(fēng)向周邊人員沿逆風(fēng)或側(cè)逆風(fēng)方向快速撤離至安全集合點(diǎn)，嚴(yán)禁一切車(chē)輛（尤其是非防爆車(chē)輛）和無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，防止誤入危險(xiǎn)區(qū)域擴(kuò)大傷亡。

四、禁火：全域控火防爆炸

       警戒區(qū)劃定后立即實(shí)施全域禁火管控：切斷區(qū)域內(nèi)所有非防爆型電氣設(shè)備電源，熄滅所有明火（含吸煙、動(dòng)火作業(yè)），禁止使用非防爆工具（防止摩擦撞擊產(chǎn)生火花）。進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)前需用水槍對(duì)地面、設(shè)備表面噴水增濕，降低靜電風(fēng)險(xiǎn)；作業(yè)設(shè)備必須可靠接地，使用防爆工具操作，避免靜電積聚引發(fā)爆炸。因氨氣在 15%-28% 濃度范圍遇明火會(huì)引發(fā)爆炸，禁火措施需貫穿處置全程，由專(zhuān)人巡查監(jiān)督。

五、堵漏：科學(xué)處置控源頭

在確保操作人員佩戴正壓式呼吸器、防化服及防護(hù)手套的前提下，根據(jù)泄漏類(lèi)型精準(zhǔn)處置：

1、管道破裂：采用木楔填塞、專(zhuān)用耐腐蝕堵漏劑封堵或卡箍緊固；

2、容器小范圍泄漏：翻轉(zhuǎn)容器使泄漏口朝上，減少液體漏出；

3、臨時(shí)封堵后：需用防爆膠帶加固，嚴(yán)禁使用水泥等易被腐蝕材料（水泥遇氨會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)失效，無(wú)法有效封堵）。

堵漏過(guò)程需全程監(jiān)測(cè)濃度變化，一旦濃度超標(biāo)立即撤離。

六、泄壓：降壓導(dǎo)流減危害

      若流程管線(xiàn)完好，優(yōu)先通過(guò)出液管線(xiàn)、排污管線(xiàn)將液態(tài)氨導(dǎo)入緊急事故罐（需緩慢開(kāi)啟閥門(mén)，避免壓力驟升），降低系統(tǒng)壓力；針對(duì)容器泄漏，可采用 “注水升浮法”—— 向容器內(nèi)注入清水，利用水的密度大于液氨的特性抬高液氨與氣相界位，使泄漏部位處于液相覆蓋范圍，減少氨氣揮發(fā)。泄壓操作需緩慢進(jìn)行，避免壓力驟降引發(fā)二次泄漏，全程記錄壓力變化與導(dǎo)流量。

       從 “保鮮堡壘” 到 “安全堡壘”，冷庫(kù)的每一度溫控都關(guān)系著民生底線(xiàn)。氨氣泄漏防控作為冷庫(kù)安全的核心，需將監(jiān)測(cè)（設(shè)備感知）、報(bào)警（人工響應(yīng)）、警戒（范圍管控）、禁火（風(fēng)險(xiǎn)隔離）、堵漏（源頭控制）、泄壓（壓力調(diào)控）各環(huán)節(jié)閉環(huán)銜接，形成全流程管理體系，充分發(fā)揮氨氣報(bào)警器的預(yù)警作用，才能讓冷庫(kù)在守護(hù)民生物資保鮮的同時(shí)，筑牢生命與財(cái)產(chǎn)安全的堅(jiān)固屏障。